Echipamente uscare lemn
THERMOWOOD DETINE TEHNOLOGII DE ULTIMA GENERATIE ALE PRODUCATORULUI BASCHILD ITALIA
BASCHILD este NUMARUL 1 in Italia in piata de uscatoare si aburitoare, avand peste 30 de ani de experienta, o cifra de afaceri de 20 milioane de euro/an si peste 1 milion de instalatii vandute in intreaga lume.
Sectorul de productie , datorita automatizarilor de ultima generatie, are o capacitate de 2 instalatii complete de uscare/zi!
BASCHILD este sinonim cu inovatia in sectorul uscarii lemnului: compania coopereaza de multi ani cu universitati si academii ale lumii, dar mai presus de toate investeste constant in Cercetare-Dezvoltare pentru gasirea de noi solutii si aplicatii.
Exemple ale altor linii de uscare precum cea de la Thermowood din Romania:
Compania Klausner Thuringen Germania- 18 uscatoare x 280 mc, uscare brad 38 mm in 70 h
Compania Klausner Sachsen Austria-28 uscatoare x 300 mc- 1.000.000 mc/an!
Compania Klausner Bayern Germania-36 uscatoare x 300 mc+18 uscatoare x 500 mc
GLOBAL KILN ALLIANCE
Baschild/Thermowood impreuna cu parteneri din intreaga lume, va propun tehnologie mai buna si mai eficienta inclusa in instalatiile de uscare
Sunt coordonate activitati de cercetare si investigare in intreaga lume si s-au luat toate masurile pentru a va asigura operare eficienta a uscatoarelor
Membrii nostri sunt:
Organsime de Cercetare/Dezvoltare, Institute tehnice, Universitati, centre de educare tehnica, fabrici de cherestea, fabrici din domeniul prelucrarii secundare a lemnului
CARACTERISTICI TEHNICE:
TEHNOLOGIE NEMTEASCA IMBATABILA
Pin 47mm, de 130 la 18% uscat de la 6h53 min pana la 12h16 min aceeasi zi!
Capacitati de tratare de inalta tehnologie la 240 grade cu lemn modificat termic!
Privind din afara, toate camerele de uscare sunt la fel, insa in realitate sunt foarte diferite: numai un produs ce garanteaza performanta, randament si durabilitate poate usca mai bine, mai repede si mai economic.
TURBO VENT –sistem brevetat de canalizare aer ventilatoare nu in unghi de 90 grade catre colturile camerei, ci prin deflectoare de redirijare lina aer, direct catre stivele de lemn. Creste viteza aerului cu pana la 20% fara a instala ventilatoare aditionale sau cresterea puterii motoarelor
VARIFLEX –ghidarea aerului in partea superioara prin deflectoare, pentru a reduce bypass-ul curentilor de aer in camera de uscare. Aerul care circula in camera este directionat in intregime si eficient direct catre uscarea stivelor de lemn. Are ca efect reducerea costurilor energetice si creste calitatea si uniformitatea lemnului uscat
ECO VENT -RECUPERATOARE DE CALDURA
Aerul cald incarcat cu vapori de apa se evacueaza dirijat cu ventiulator tiraj fortat pentru a evita condensarea printr-un cub cu tevi orizontale si verticale.Aerul cald circula pe orizontala, incalzeste cubul, iar aerul rece intra prin depresiune pe verticala, incalzindu-se de la cubul cald
UNI VENT
Noua generatie de deflectoare laterale de ghidare, ce conduce la un flux de aer uniform la suprafata lemnului, rezultand intr-o uscare mai rapida si a unei umiditati finale mai uniforme
BASCHILD LOW NOISE
Materiale speciale noi si imbunatatirea constructiei cu materiale fonoabsorbante pentru absorbirea zgomotului ventilatoarelor. Reducerea emisiilor de zgomot.
ECO THERM – brevet utilizat pentru centralele de cogenerare, statie de putere , cu turn de racire cu costuri reduse, pentru reducerea apei la retur cu 10-30 grade pentru reintoarcerea in circuitul turbinei din cogenerator
DUO FAN – pentru prima data, camerele de uscare de mare capacitate sunt echipate cu tehnica de ventilatie Duo Fan, astfel ca se obtin performante maxime cu consum redus de energie. Se inlocuiesc ventilatoarele de 1,4-2m diametru echipate cu motoare de 25 kw pentru fluxuri puternice de aer, cu sistem de ventilatoare 800 mm diametru, dispuse sus/jos incrucisat, echipate cu motoare de 3 kw.
OXIVENT – culoare uniforma la uscare poate fi obtinuta prin uniformizarea conditiilor in camerele de uscare Oxi Vent asigura uniformitate prin eliminarea automata a aerului/aburului nesaturat amestecat din camera
ECO HEAT – arta in managementul energetic al urmatorului secol: sistemul foloseste energia termica existenta la camera de uscare care are mai multa nevoie intr-un anumit moment, utilizand energia termica in cel mai productiv mod pentru instalatiile de uscare si a calitatii lemnului uscat. Acesta are ca efect in consum constant la boiler, eficienta crescuta la boiler, mai putine emisii, uscare uniforma si mai rapida pe intreaga baterie de camere de uscare
HPHS – sistem de umidificare cu inalta presiune, la 120 bar: conditionarea lemnului in timpul procesului de uscare se bazeaza pe un concept nou: apa rece tratata si dedurizata la 120 bar, prin crearea de ceata uniforma in camera, cu reducerea timpului de conditionare cu pana la 50%. Recuperare ecologica a energiei din sistem permite reducerea costurilor de uscare.
DRY GREEN – viitorul in uscarea lemnului
Introducerea in politica de mediu Baschild/Thermowood de tehnologii ce constau in cresterea performantelor cu impact redus la mediu, cu cresterea importanta a productivitatii, in avantajul mediului inconjurator:
Reducerea emisiilor de CO2
Reducerea emisiilor de aer evacuat
Reducerea zgomotului
Reducerea consumului de energie termica cu pana la 25%
Reducerea pierderilor de caldura prin pereti, acoperis si fundatie
Reducerea concumului energiei electrice prin variatia fluxului de aer in timpul procesului de uscare
Managementul energetic intelligent pentru utilizarea eficienta a caldurii si eficienta crescuta a centralei termice
- pereti interior din PARALUMAL (aluminiu special utilizat la fabricarea avioanelor), grosime 1,5 mm
- ventilatoare speciale produse de DLK Germania (producatorul numarul 1 in Europa in ventilatoare) cu palete special patent Baschild ce dezvolta un debit cu 10% mai mare la aceeasi putere a motorului (33.000 mc in loc de 30.000 mc pentru motor 3 kw!)
- baterii de caldura obtinute prin extrudarea conductelor: conducte de inox de 2,5mm acoperite cu conducta de aluminiu cu grosime de 25 mm care prin extrudare se obtine contact pe 100% din lungime si capacitate calorica mult mai mare, disipata de palete, fiind indiferent agentul termic: apa calda, abur, apa supraincalzita, atat la achizitionare cat si la schimbarea ulterioara a agentului termic
BATERII DE CALDURA SUDATE PE CNC REZISTENTA 24 BAR
1.1) DATE INITIALE:
| Umiditate initiala: | lemn cu umiditatea de pana la 80% |
| Umiditate finala lemn: | 8-12%, |
| Structura celula: | prefabricata totala din aluminiu si inox |
| Usa: | culisare |
| Usa: | prefabricata din aluminiu |
| Izolatie celula: | SPECIALA TIP „SIBERIA” |
« SIBERIA » este constructie tip nemtesc cu realizarea separata a tuturor peretilor interni si a tavanului intern (aluminiu 1.5 mm), a tuturor peretilor externi, in aluminiu gofrat nervurat, acoperire tavan complet in aluminiu gofrat nervurat pentru –acoperis pietonal. Izolatie cu system orizontal sistematizat (1 metru) cu system de separare antidilatatie.
| Izolatie PERETI: | Perete intern ALUMINIU (PARALLUMAL) – gofrat |
| Izolatie: | VATA MINERALA 100 mm |
| Perete extern ALUMINIU (PARALLUMAL) – nervurat | |
| Izolatie ACOPERIS: | Tavan fals ALUMINIO (PARALLUMAL) – gofrat |
| Izolatie LANA DE ROCA 100 mm | |
| Tavan extern ALUMINIU (PARALLUMAL) – nervurat |
1.1) USA INCARCARE : CU DESCHIDERE PRIN CULISARE
| A USCATOR 1 si 2 | 8.500 mm * |
| B | 7.500 mm |
| C | * 5.300 mm + 1.100 mm ventilatoarele |
CARACTERISTICI TEHNICE USCATOARE
TDK DE 100 M3 -2 BUC
POS 1.4) INCALZIRE
| Baterie de incalzire: | tuburi din otel inox de grosime 2.5 mm si disipatoare din aluminiu extrudat- |
| Tuburi de alimentare: | din otel inox ,pana la peretele exterior al uscatorulu |
| Valva cu 3 cai: | inclusa in furnitura, cu deschidere proportionala |
POS.1.5) VENTILATIE
Motoare ventilatoare speciale pentru uscatoare “SIEMENS”
Rezistente la orice temperature din interiorul uscatoarelor
| Ventilatoare: | in aluminiu de tip reversibil |
| Dimensiuni ventilatoare | diametru 800 mm – |
Palete in aluminiu tip nemtesc DLK brevetat
| Coroana circulara ventil: | in otel inox diametru 1000 mm |
| Numar ventilatoare | n. 8 BUC/uscator |
Motoare ventilatoare: SPECIALE CU INALTA PRESIUNE tip nemtesc “SIEMENS”
| Executare in aluminiu cu suruburi din otel, IP 55, izolatie clasa H, 100% tropicalizate , cu vaselina silisonica, executie antiscanteie | |
| Tensiune ventilatoare: | V. 380 Hz. 50 |
POS. 1.6) UMIDIFICARE
| Sistem umidificare: | in otel inox |
| Alimentare umidif.: | apa rece dedurizata 120 bar. |
| Deschidere umidificare: | comanda la computer, actionata prin intermediul unei electrovalve cuprinse in furnitura |
POS. 1.7) STRUCTURA USCATOARE, PERETI, USI
Constructie in totalitate executata in fabrica Baschild din Bergamo
| Structura celula: | in totalitate din aluminiu |
| Capacitate acoperis: | 180-250 Kg / m2 |
| Rezistenta la vant: | 120 Km / h |
| Structura aluminiu: | UNI 9006/6 = 6005 A |
| Spessore lana di roccia: | 100 mm |
| Usa incarcare: | prefabricata din aluminiu |
INVERTERE , PE FIECARE CAMERA
POS. 1.8) TABLOU ELECTRIC/ AUTOMATISM ELECTRONIC
| Tablou electric: | cuprins, dotat cu material “ALLEN BRADLEY” , |
| Tablouri electrice: | antiscanteie mod. FG 7 |
SISTEM COMPUTERIZAT : BASCHILD MODEL ZOOM SERVER-CU TOUCH SCREEN!
BASCHILD ZOOM
Sistemul de control este format din placi, senzori de câmp în interiorul și în exteriorul uscatorului, un panou electric pentru fiecare camerar și un dulap de perete, unde este amplasat un server industrial Advantech® cu monitor touchscreen de 15”.
Panouul electric este produs cu materiale de la companii de top, cum ar fi Allen Bradley® și Siemens®, care respectă toate normele europene privind compatibilitatea electromagnetică.
Placile electronice, firmware și software-ul ZOOM sunt proiectate de departamentul Baschild de Hardware & Software.
Fiecare uscator este prevăzut cu propriul său PLC și procesor Freescale® dedicat. Interfata multi-utilizator este instalat pe server industrial, echipat cu procesor Intel în Windows® 7.
Sistemul de control poate administra în mod automat procesul de uscare/sterilizare, termotratare și/sau aburire folosind programe de lucru stabilite în funcție de caracteristicile lemnului care urmează să fie procest. Procesul gestionează date, avertismente, alarme, diagrame, consumuri și multe alte aspecte într-un mod intuitiv.
